Tall per làser de metall
Tu poses el disseny, nosaltres el convertim en realitat. El nostre servei de tall làser de metall està pensat per fabricar peces a mida i d’alta precisió, en una planta industrial de 5.000 m² dedicada al tall de xapa, equipada amb tecnologia làser d’última generació i un magatzem intel·ligent connectat directament a les màquines.
Gràcies al nostre estoc permanent de matèria primera i a un procés altament automatitzat, responem amb rapidesa i flexibilitat a cada comanda. Treballem amb diferents aliatges i gruixos, i ens adaptem tant a geometries senzilles com als dissenys més complexos, sense necessitat d’utillatges ni matrius.
El nostre parc de màquines, format per tres làsers de fibra amb càrrega automàtica connectats a un magatzem intel·ligent, fabrica cada peça amb la màxima precisió i productivitat, sigui quin sigui el teu sector.
Tall de xapa per làser: materials i aliatges
Imagina un feix de llum tan concentrat que és capaç de fondre el metall en un punt més fi que un cabell. Així funciona el tall làser de metall: l’energia es focalitza sobre la superfície del material fins a fondre’l o vaporitzar-lo, mentre un gas d’assistència, com l’oxigen o el nitrogen, expulsa el material fos de la zona de tall. El resultat és un tall net, precís i sense contacte amb la peça.
Des de components fins i delicats fins a peces robustes per a aplicacions industrials, fabriquem tot tipus de geometries i nivells de complexitat sense renunciar a una elevada precisió dimensional.
Vols saber quin material encaixa millor amb el teu projecte? Descobreix la nostra guia sobre els materials més comuns per al tall per làser i coneix a fons les propietats mecàniques de cada aliatge.
Tall làser d’alumini
El tall làser d’alumini permet treballar amb precisió diferents aliatges lleugers, aconseguint peces amb acabats nets i amb una rebava mínima. Aquesta tecnologia garanteix talls ràpids i precisos, minimitzant la necessitat de processos posteriors d’acabat.
Gràcies a la seva versatilitat, el tall làser d’alumini s’utilitza en sectors diversos com l’automoció, la fabricació de components elèctrics i l’arquitectura, on es requereixen peces lleugeres, resistents i amb un alt nivell de precisió.
Tall làser d’acer i acer inoxidable
El tall làser d’acer i acer inoxidable permet fabricar peces industrials amb una elevada precisió dimensional i una excel·lent repetibilitat entre sèries.
En determinades aplicacions, especialment en acer inoxidable, utilitzem nitrogen com a gas d’assistència per obtenir vores netes i lliures d’oxidació, que conserven les propietats i l’aspecte original del material. Aquesta tecnologia resulta especialment adequada quan es requereixen toleràncies estrictes, geometries complexes i una qualitat constant en cada peça.
Tall làser de llautó, coure i bronze
El llautó, el coure i el bronze són materials exigents: la seva superfície reflecteix bona part de l’energia del làser i no totes les tecnologies són capaces de tallar-los amb garanties. Nosaltres sí. La nostra tecnologia de tall làser de fibra treballa amb una longitud d’ona que els metalls reflectants absorbeixen millor, cosa que ens permet tallar-los amb eficiència i precisió.
Així pots comptar amb components precisos que aprofiten al màxim les seves propietats, com la seva excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica, per a aplicacions elèctriques, electròniques o d’intercanvi tèrmic.
Tall de ferro amb làser
Amb el tall làser obtenim des de geometries rectilínies fins als contorns més complexos, amb vores netes i mesures exactes peça rere peça.
Per això, és la solució preferida en estructures metàl·liques, serralleria i enginyeria pesada, sectors on cada dia compta i cada mil·límetre importa. Tu ens envies el disseny i nosaltres et lliurem peces llestes per muntar, en el termini que el teu projecte necessita.
Tall làser de xapa galvanitzada i electrozincada
El tall de xapa per làser permet fabricar peces planes amb geometries exactes, fins i tot quan treballes amb xapes electrozincades o galvanitzades, en què protegir el recobriment és clau.
El làser concentra la calor en una zona mínima, de manera que la zona afectada tèrmicament és mínima i el recobriment es conserva en tota la superfície de la peça. El resultat són components que surten de la nostra planta llestos per passar directament a plegat, soldadura o pintura.
Menys operacions, menys manipulació i un estalvi real de temps i costos en el teu procés de fabricació.
Sectors d’aplicació
La nostra tecnologia de tall per làser permet fabricar peces de xapa d’alta precisió per a una àmplia varietat de sectors industrials:
- Automoció: components metàl·lics a mida per a estructures, conjunts i sistemes de vehicles.
- Climatització: peces per a equips de ventilació, calefacció, refrigeració i sistemes de tractament de l’aire.
- Elèctric i electrònic: components i envolupants metàl·liques per a quadres elèctrics, armaris i equips electrònics.
- Ferroviari: peces metàl·liques per a estructures, equipaments i sistemes auxiliars del sector ferroviari.
- Energies renovables: components per a equips i instal·lacions de generació i aprofitament d’energia renovable.
- Il·luminació: peces i carcasses metàl·liques per a lluminàries i sistemes d’il·luminació tècnica.
- Construcció: components per a estructures, tancaments, suports i solucions constructives metàl·liques.
- Maquinària industrial: peces de precisió per fabricar màquines, equips i conjunts industrials.
Maquinària de tall làser i capacitat instal·lada
A JOM hem construït una planta de 5.000 m² dedicada al tall de xapa per làser, equipada amb tres làsers de fibra, dos TRUMPF (8 kW i 24 kW) i un Bystronic amb càrrega i descàrrega automàtica, connectats a un magatzem automàtic i preparats per treballar amb formats de xapa de fins a 3.000 × 1.500 mm. Tot pensat per a un objectiu molt clar: que les teves peces arribin quan les necessites, amb la qualitat que esperes.
Hem invertit en noves instal·lacions, maquinària d’última generació i automatització per créixer amb tu. Avui assumim la fabricació en sèrie dels teus components, des del prototip previ fins a grans volums de producció, amb la mateixa agilitat i sense comprometre els terminis.
El nostre magatzem intel·ligent, connectat directament a les màquines de tall, manté la matèria primera sempre disponible i alimenta la producció de forma automàtica. Així controlem cada etapa del procés, des de l’entrada de la xapa fins al lliurament de la peça acabada.
Material | Gruix mínim | Gruix màxim | Gas de tall |
|---|---|---|---|
Acer al carboni (S235/S355) | 0,5 mm | 30 mm | Oxigen / Nitrogen |
Acer inoxidable (304/316) | 0,5 mm | 30 mm | Nitrogen (cantell sense òxid) |
Alumini i aliatges | 0,5 mm | 30 mm | Nitrogen |
Acer galvanitzat / electrozincat | 0,5 mm | 4 mm | Nitrogen |
Llautó | 0,5 mm | 15 mm | Nitrogen |
Coure | 0,5 mm | 15 mm | Nitrogen |
El làser de 24 kW permet tallar grans gruixos a alta velocitat amb cantell net, i el de 8 kW es dedica a xapa fina i mitjana per a sèries llargues. Toleràncies de tall des de ±0,1 mm segons el gruix i el material.
Màquina de tall per làser de fibra
Al cor de la nostra planta operen tres làsers de fibra d’última generació, dos TRUMPF de 8 i 24 kW i un Bystronic, equipats amb sistemes automàtics de càrrega i descàrrega i integrats en el nostre magatzem intel·ligent. Una infraestructura avançada que ens situa a l’avantguarda del tall làser industrial.
La seva font d’alta potència assoleix velocitats de tall excepcionals en gruixos fins i mitjans, cosa que es tradueix en terminis més curts per a les teves comandes i un consum energètic més eficient.
El seu control CNC integrat automatitza tot el procés i calcula la distribució òptima de les peces sobre cada xapa mitjançant sistemes de nesting. El resultat és un aprofitament màxim del material, menys malbaratament i un cost per peça més competitiu.
Magatzem intel·ligent automatitzat
Darrere de cada peça que fabriquem hi ha un sistema que treballa sense pausa. La nostra planta disposa d’un magatzem intel·ligent connectat directament a les màquines de tall, que gestiona la matèria primera de forma automatitzada i la té sempre a punt per entrar en producció.
La càrrega i descàrrega de xapa es fa sense esperes entre operacions i amb una manipulació manual mínima. Això es tradueix en temps de producció més curts, costos més ajustats i un lliurament més ràpid de les teves peces acabades.
I com que mantenim un estoc permanent de xapa, no depenem de comandes de material per començar a fabricar.
Avantatges del tall làser davant d’altres mecanitzats
El tall làser de metall reuneix tot el que necessites per fabricar peces a mida: precisió, flexibilitat i rapidesa.
- Acabats impecables: vores rectes i netes que, en la majoria dels casos, no necessiten desbarbat ni mecanitzat posterior.
- Sense costos d’utillatge: a diferència de l’estampació o el troquelat, no cal fabricar matrius, cosa que permet validar el disseny amb prototips i passar a sèrie sense inversió en matrius.
- Llibertat de disseny: gràcies a la programació CAD/CAM, tallem des de geometries senzilles fins a contorns complexos, calats i radis reduïts, sense canviar d’eina.
- Màxim aprofitament del material: el nostre sistema d’imbricació automatitzat distribueix les peces de forma òptima sobre la xapa per reduir al mínim els sobrants.
- Ampli rang de gruixos: treballem xapes des de 0,5 mm fins a 30 mm.
- Producció àgil i contínua: l’automatització de màquines i magatzem redueix els temps de manipulació i manté un flux de treball sense interrupcions.
Solucions integrals en transformació metàl·lica
El tall làser és només el principi. A JOM t’acompanyem en tot el procés de fabricació dels teus subconjunts metàl·lics, perquè treballis amb un únic proveïdor des de la xapa fins a la peça final.
A més del tall de xapa, fem tall làser de tub, amb el qual treballem perfils i seccions tubulars mitjançant talls 3D i geometries complexes. I quan la teva peça necessita deformacions, embuticions, roscats o un gran nombre de forats estàndard, el punxonat CNC complementa el làser per resoldre-ho de manera ràpida i eficient.
Un cop tallades les peces, completem el procés amb plegat CNC, soldadura i acabats industrials. El resultat són subconjunts i components llestos per integrar-se directament en el teu producte, amb menys proveïdors per coordinar, menys transports i un únic responsable de la qualitat final.
Fabricació en sèrie amb suport tècnic des del disseny
A JOM fabriquem en sèrie els components metàl·lics que els nostres clients integren en els seus productes. Tenim capacitat per treballar en diversos torns, produir centenars de milers de peces l’any i programar els lliuraments segons les necessitats del teu pla de muntatge.
Per arribar a la producció en sèrie amb garanties, posem a la teva disposició un servei exprés de prototips que ens permet concretar el disseny definitiu amb tu. T’acompanyem des de les primeres fases del projecte, aportant suport tècnic i assessorament per optimitzar la geometria de la peça, el material, les toleràncies i el procés de fabricació.
El nostre objectiu és clar: aconseguir que cada component estigui optimitzat des del disseny per fabricar amb precisió, eficiència i costos competitius, garantint una producció estable i preparada per respondre a les necessitats de la teva indústria.
El nostre compromís amb la qualitat i la sostenibilitat està avalat per les certificacions ISO 9001 i ISO 14001. A més, oferim certificats de material 3.1 sota petició i garantim la traçabilitat completa de cada lot, assegurant el control i el seguiment dels components al llarg del procés de fabricació.
Preguntes freqüents sobre el tall de metall per làser
Quin és el temps de resposta per a una cotització comercial?
Sabem que el temps importa. Tan bon punt rebem la documentació necessària per valorar el teu projecte, t’enviem la cotització en un termini aproximat de 24 a 72 hores.
Subministreu peces fora de Catalunya?
Sí. Enviem les nostres peces a tot Espanya i a Europa, amb una presència especialment consolidada a França i altres països francòfons. Allà on sigui la teva planta, fem que les teves peces hi arribin
El texto original parece cortado al final («lleguen» sin punto). Si sigue, pásame el resto.
Les peces tallades per làser necessiten desbarbat o mecanitzat posterior?
En la majoria dels casos, no. Les peces surten de la màquina amb vores rectes i netes, gràcies a l’ajust automàtic de la distància entre el capçal i la xapa i, en materials com l’acer inoxidable, a l’ús de nitrogen com a gas d’assistència. Així reben un acabat preparat per passar directament a plegat, soldadura o pintura.
Quins formats d’arxiu accepteu?
DXF, DWG, STEP i PDF acotat.
Treballeu amb prototips?
Sí, com a pas previ a la sèrie. El nostre servei exprés de prototips serveix per concretar el disseny definitiu amb el client i optimitzar la peça i la seva fabricació abans d’industrialitzar-la
Podeu oferir làser + plegat + soldadura en una sola cotització?
Sí, component acabat des d’un únic proveïdor.
Teniu estoc de material?
Sí, magatzem automàtic amb els materials i gruixos habituals, cosa que garanteix la continuïtat de subministrament en sèrie.
Fins a quin gruix podeu tallar?
Fins a 30 mm en acer, inoxidable i alumini amb el làser de 24 kW.
