Corte por láser de metal
Tú pones el diseño, nosotros lo convertimos en realidad. Nuestro servicio de corte láser de metal está pensado para fabricar piezas a medida y de alta precisión, en una planta industrial de 5.000 m² dedicada al corte de chapa, equipada con tecnología láser de última generación y un almacén inteligente conectado directamente a las máquinas.
Gracias a nuestro stock permanente de materia prima y a un proceso altamente automatizado, respondemos con rapidez y flexibilidad a cada pedido. Trabajamos con distintas aleaciones y espesores, y nos adaptamos tanto a geometrías sencillas como a los diseños más complejos, sin necesidad de utillajes ni matrices.
Nuestro parque de máquinas, conformado por tres láseres de fibra con carga automática conectados a un almacén inteligente, fabrica cada pieza con la máxima precisión y productividad, sea cual sea tu sector.
Corte de chapa por láser: materiales y aleaciones
Imagina un haz de luz tan concentrado que es capaz de fundir el metal en un punto más fino que un cabello. Así funciona el corte láser de metal: la energía se focaliza sobre la superficie del material hasta fundirlo o vaporizarlo, mientras un gas de asistencia, como el oxígeno o el nitrógeno, expulsa el material fundido de la zona de corte. El resultado es un corte limpio, preciso y sin contacto con la pieza.
Desde componentes finos y delicados hasta piezas robustas para aplicaciones industriales, fabricamos todo tipo de geometrías y niveles de complejidad sin renunciar a una elevada precisión dimensional.
¿Quieres saber qué material encaja mejor con tu proyecto? Descubre nuestra guía sobre los materiales más comunes para el corte por láser y conoce a fondo las propiedades mecánicas de cada aleación.
Corte láser de aluminio
El corte láser de aluminio permite trabajar con precisión diferentes aleaciones ligeras, consiguiendo piezas con acabados limpios y con mínima rebaba. Esta tecnología garantiza cortes rápidos y precisos, minimizando la necesidad de procesos posteriores de acabado.
Gracias a su versatilidad, el corte láser de aluminio se utiliza en sectores varios como la automoción, la fabricación de componentes eléctricos y la arquitectura, donde se requieren piezas ligeras, resistentes y con un alto nivel de precisión.
Corte láser de acero y acero inoxidable
El corte láser de acero y acero inoxidable permite fabricar piezas industriales con una elevada precisión dimensional y una excelente repetibilidad entre series.
En determinadas aplicaciones, especialmente en acero inoxidable, utilizamos nitrógeno como gas de asistencia para obtener bordes limpios y libres de oxidación, que conservan las propiedades y el aspecto original del material. Esta tecnología resulta especialmente adecuada cuando se requieren tolerancias estrictas, geometrías complejas y una calidad constante en cada pieza.
Corte a láser de latón, cobre y bronce
El latón, el cobre y el bronce son materiales exigentes: su superficie refleja gran parte de la energía del láser y no todas las tecnologías son capaces de cortarlos con garantías. Nosotros sí. Nuestra tecnología de corte láser de fibra trabaja con una longitud de onda que mejor absorben los metales reflectantes, lo que nos permite cortarlos con eficiencia y precisión.
Así puedes contar con componentes precisos que aprovechan al máximo sus propiedades, como su excelente conductividad eléctrica y térmica, para aplicaciones eléctricas, electrónicas o de intercambio térmico.
Corte de hierro con láser
Con el corte láser obtenemos desde geometrías rectilíneas hasta los contornos más complejos, con bordes limpios y medidas exactas pieza tras pieza.
Por eso, es la solución preferida en estructuras metálicas, cerrajería e ingeniería pesada, sectores donde cada día cuenta y cada milímetro importa. Tú nos envías el diseño y nosotros te entregamos piezas listas para montar, en el plazo que tu proyecto necesita.
Corte láser de chapa galvanizada y electrocincada
El corte de chapa por láser permite fabricar piezas planas con geometrías exactas, incluso cuando trabajas con chapas electrocincadas o galvanizadas, en las que proteger el recubrimiento es clave.
El láser concentra el calor en una zona mínima, de modo que la zona afectada térmicamente es mínima y el recubrimiento se conserva en toda la superficie de la pieza. El resultado son componentes que salen de nuestra planta listos para pasar directamente a plegado, soldadura o pintura. Menos operaciones, menos manipulación y un ahorro real de tiempo y costes en tu proceso de fabricación.
Sectores de aplicación
Nuestra tecnología de corte por láser permite fabricar piezas de chapa de alta precisión para una amplia variedad de sectores industriales:
- Automoción: componentes metálicos a medida para estructuras, conjuntos y sistemas de vehículos.
- Climatización: piezas para equipos de ventilación, calefacción, refrigeración y sistemas de tratamiento del aire.
- Eléctrico y electrónico: componentes y envolventes metálicas para cuadros eléctricos, armarios y equipos electrónicos.
- Ferroviario: piezas metálicas para estructuras, equipamientos y sistemas auxiliares del sector ferroviario.
- Energías renovables: componentes para equipos e instalaciones de generación y aprovechamiento de energía renovable.
- Iluminación: piezas y carcasas metálicas para luminarias y sistemas de iluminación técnica.
- Construcción: componentes para estructuras, cerramientos, soportes y soluciones constructivas metálicas.
- Maquinaria industrial: piezas de precisión para fabricar máquinas, equipos y conjuntos industriales.
Maquinaria de corte láser y capacidad instalada
En JOM hemos construido una planta de 5.000 m² dedicada al corte de chapa por láser, equipada con tres láseres de fibra, dos TRUMPF (8 kW y 24 kW) y un Bystronic con carga y descarga automática, conectados a un almacén automático y preparados para trabajar con formatos de chapa de hasta 3.000 × 1.500 mm. Todo pensado para un objetivo muy claro: que tus piezas lleguen cuando las necesitas, con la calidad que esperas.
Hemos invertido en nuevas instalaciones, maquinaria de última generación y automatización para crecer contigo. Hoy asumimos la fabricación en serie de tus componentes, desde el prototipo previo hasta grandes volúmenes de producción, con la misma agilidad y sin comprometer los plazos.
Nuestro almacén inteligente, conectado directamente a las máquinas de corte, mantiene la materia prima siempre disponible y alimenta la producción de forma automática. Así controlamos cada etapa del proceso, desde la entrada de la chapa hasta la entrega de la pieza terminada.
Material | Espesor mínimo | Espesor máximo | Gas de corte |
|---|---|---|---|
Acero al carbono (S235/S355) | 0,5 mm | 30 mm | Oxígeno / Nitrógeno |
Acero inoxidable (304/316) | 0,5 mm | 30 mm | Nitrógeno (canto sin óxido) |
Aluminio y aleaciones | 0,5 mm | 30 mm | Nitrógeno |
Acero galvanizado / electrocincado | 0,5 mm | 4 mm | Nitrógeno |
Latón | 0,5 mm | 15 mm | Nitrógeno |
Cobre | 0,5 mm | 15 mm | Nitrógeno |
El láser de 24 kW permite cortar grandes espesores a alta velocidad con canto limpio, y el de 8 kW se dedica a chapa fina y media para series largas. Tolerancias de corte desde ±0,1 mm según espesor y material.
Máquina de corte por láser de fibra
En el corazón de nuestra planta operan tres láseres de fibra de última generación, dos TRUMPF de 8 y 24 kW y un Bystronic, equipados con sistemas automáticos de carga y descarga e integrados en nuestro almacén inteligente. Una infraestructura avanzada que nos sitúa a la vanguardia del corte láser industrial.Su fuente de alta potencia alcanza velocidades de corte excepcionales en espesores finos y medios, lo que se traduce en plazos más cortos para tus pedidos y un consumo energético más eficiente.
Su control CNC integrado automatiza todo el proceso y calcula la distribución óptima de las piezas sobre cada chapa mediante sistemas de nesting. El resultado es un aprovechamiento máximo del material, menos desperdicio y un coste por pieza más competitivo.
Almacén Inteligente automatizado
Detrás de cada pieza que fabricamos hay un sistema que trabaja sin pausa. Nuestra planta cuenta con un almacén inteligente conectado directamente a las máquinas de corte, que gestiona la materia prima de forma automatizada y la tiene siempre lista para entrar en producción.
La carga y descarga de chapa se realiza sin esperas entre operaciones y con una manipulación manual mínima. Esto se traduce en tiempos de producción más cortos, costes más ajustados y una entrega más rápida de tus piezas terminadas.
Y como mantenemos un stock permanente de chapa, no dependemos de pedidos de material para empezar a fabricar.
Ventajas del corte láser frente a otros mecanizados
El corte láser de metal reúne todo lo que necesitas para fabricar piezas a medida: precisión, flexibilidad y rapidez.
- Acabados impecables: bordes rectos y limpios que, en la mayoría de los casos, no necesitan desbarbado ni mecanizado posterior.
- Sin costes de utillaje: a diferencia de la estampación o el troquelado, no hace falta fabricar matrices, lo que permite validar el diseño con prototipos y pasar a serie sin inversión en matrices.
- Libertad de diseño: gracias a la programación CAD/CAM, cortamos desde geometrías sencillas hasta contornos complejos, calados y radios reducidos, sin cambiar de herramienta.
- Máximo aprovechamiento del material: nuestro sistema de anidado automatizado distribuye las piezas de forma óptima sobre la chapa para reducir al mínimo los sobrantes.
- Amplio rango de espesores: trabajamos chapas desde 0,5 mm hasta 30 mm.
- Producción ágil y continua: la automatización de máquinas y almacén reduce los tiempos de manipulación y mantiene un flujo de trabajo sin interrupciones.
Soluciones integrales en transformación metálica
El corte láser es solo el principio. En JOM te acompañamos en todo el proceso de fabricación de tus subconjuntos metálicos, para que trabajes con un único proveedor desde la chapa hasta la pieza final.
Además del corte de chapa, realizamos corte láser de tubo, con el que trabajamos perfiles y secciones tubulares mediante cortes 3D y geometrías complejas. Y cuando tu pieza necesita deformaciones, embuticiones, roscados o un gran número de agujeros estándar, el punzonado CNC complementa al láser para resolverlo de forma rápida y eficiente.
Una vez cortadas las piezas, completamos el proceso con plegado CNC, soldadura y acabados industriales. El resultado son subconjuntos y componentes listos para integrarse directamente en tu producto, con menos proveedores que coordinar, menos transportes y un único responsable de la calidad final.
Fabricación en serie con soporte técnico desde el diseño
En JOM fabricamos en serie los componentes metálicos que nuestros clientes integran en sus productos. Contamos con capacidad para trabajar en varios turnos, producir cientos de miles de piezas al año y programar las entregas según las necesidades de tu plan de montaje.
Para llegar a la producción en serie con garantías, ponemos a tu disposición un servicio exprés de prototipos que nos permite concretar el diseño definitivo contigo. Te acompañamos desde las primeras fases del proyecto, aportando soporte técnico y asesoramiento para optimizar la geometría de la pieza, el material, las tolerancias y el proceso de fabricación.
Nuestro objetivo es claro: conseguir que cada componente esté optimizado desde el diseño para fabricar con precisión, eficiencia y costes competitivos, garantizando una producción estable y preparada para responder a las necesidades de tu industria.
Nuestro compromiso con la calidad y la sostenibilidad está respaldado por las certificaciones ISO 9001 e ISO 14001. Además, ofrecemos certificados de material 3.1 bajo petición y garantizamos la trazabilidad completa de cada lote, asegurando el control y el seguimiento de los componentes a lo largo del proceso de fabricación.
Preguntas frecuentes sobre el corte de metal por láser
¿Cuál es el tiempo de respuesta para una cotización comercial?
Sabemos que el tiempo importa. En cuanto recibimos la documentación necesaria para valorar tu proyecto, te enviamos la cotización en un plazo aproximado de 24 a 72 horas.
¿Suministráis piezas fuera de Cataluña?
Sí. Enviamos nuestras piezas a toda España y a Europa, con una presencia especialmente consolidada en Francia y otros países francófonos. Allá donde esté tu planta, hacemos que tus piezas lleguen
¿Las piezas cortadas por láser necesitan desbarbado o mecanizado posterior?
En la mayoría de los casos, no. Las piezas salen de la máquina con bordes rectos y limpios, gracias al ajuste automático de la distancia entre el cabezal y la chapa y, en materiales como el acero inoxidable, al uso de nitrógeno como gas de asistencia. Así reciben un acabado preparado para pasar directamente a plegado, soldadura o pintura.
¿Qué formatos de archivo aceptáis?
DXF, DWG, STEP y PDF acotado.
¿Trabajáis con prototipos?
Sí, como paso previo a la serie. Nuestro servicio exprés de prototipos sirve para concretar el diseño definitivo con el cliente y optimizar la pieza y su fabricación antes de industrializarla
¿Podéis ofertar láser + plegado + soldadura en una sola cotización?
Sí, componente acabado desde un único proveedor.
¿Tenéis stock de material?
Sí, almacén automático con los materiales y espesores habituales, lo que garantiza continuidad de suministro en serie.
¿Hasta qué espesor podéis cortar?
Hasta 30 mm en acero, inoxidable y aluminio con el láser de 24 kW.
