Découpe laser du métal
Vous apportez le design, nous le transformons en réalité. Notre service de découpe laser de métal est conçu pour fabriquer des pièces sur mesure et de haute précision, dans une usine de 5 000 m² dédiée à la découpe de tôle, équipée d’une technologie laser de dernière génération et d’un entrepôt intelligent connecté directement aux machines.
Grâce à notre stock permanent de matières premières et à un processus hautement automatisé, nous répondons avec rapidité et flexibilité à chaque commande. Nous travaillons avec différents alliages et épaisseurs, et nous nous adaptons aussi bien aux géométries simples qu’aux designs les plus complexes, sans besoin d’outillages ni de matrices.
Notre parc de machines, composé de trois lasers à fibre avec chargement automatique connectés à un entrepôt intelligent, fabrique chaque pièce avec une précision et une productivité maximales, quel que soit votre secteur.
Découpe de tôle au laser : matériaux et alliages
Imaginez un faisceau de lumière si concentré qu’il est capable de fondre le métal en un point plus fin qu’un cheveu. C’est ainsi que fonctionne la découpe laser de métal : l’énergie se concentre sur la surface du matériau jusqu’à le fondre ou le vaporiser, tandis qu’un gaz d’assistance, comme l’oxygène ou l’azote, expulse le matériau fondu de la zone de coupe.
Le résultat est une coupe nette, précise et sans contact avec la pièce.
Des composants fins et délicats aux pièces robustes pour applications industrielles, nous fabriquons tous types de géométries et de niveaux de complexité sans renoncer à une grande précision dimensionnelle.
Vous voulez savoir quel matériau convient le mieux à votre projet ? Découvrez notre guide sur les matériaux les plus courants pour la découpe laser et apprenez à connaître en détail les propriétés mécaniques de chaque alliage.
Découpe laser de l’aluminium
La découpe laser de l’aluminium permet de travailler avec précision différents alliages légers, en obtenant des pièces aux finitions nettes et avec un minimum de bavures. Cette technologie garantit des coupes rapides et précises, en réduisant au minimum le besoin de procédés de finition ultérieurs.
Grâce à sa polyvalence, la découpe laser de l’aluminium est utilisée dans divers secteurs comme l’automobile, la fabrication de composants électriques et l’architecture, où l’on recherche des pièces légères, résistantes et d’un haut niveau de précision.
Découpe laser de l’acier et de l’acier inoxydable
La découpe laser de l’acier et de l’acier inoxydable permet de fabriquer des pièces industrielles avec une grande précision dimensionnelle et une excellente répétabilité entre les séries.
Dans certaines applications, en particulier pour l’acier inoxydable, nous utilisons l’azote comme gaz d’assistance afin d’obtenir des bords nets et exempts d’oxydation, qui conservent les propriétés et l’aspect d’origine du matériau. Cette technologie est particulièrement adaptée lorsque l’on exige des tolérances strictes, des géométries complexes et une qualité constante sur chaque pièce.
Découpe laser du laiton, du cuivre et du bronze
Le laiton, le cuivre et le bronze sont des matériaux exigeants : leur surface réfléchit une grande partie de l’énergie du laser et toutes les technologies ne sont pas capables de les découper avec des garanties. Nous, si. Notre technologie de découpe laser à fibre travaille avec une longueur d’onde que les métaux réfléchissants absorbent mieux, ce qui nous permet de les découper avec efficacité et précision.
Vous pouvez ainsi compter sur des composants précis qui tirent le meilleur parti de leurs propriétés, comme leur excellente conductivité électrique et thermique, pour des applications électriques, électroniques ou d’échange thermique.
Découpe du fer au laser
Grâce à la découpe laser, nous obtenons aussi bien des géométries rectilignes que les contours les plus complexes, avec des bords nets et des mesures exactes pièce après pièce.
C’est pourquoi elle est la solution privilégiée dans les structures métalliques, la serrurerie et l’ingénierie lourde, des secteurs où chaque jour compte et chaque millimètre a son importance. Vous nous envoyez le design et nous vous livrons des pièces prêtes à monter, dans le délai dont votre projet a besoin.
Découpe laser de tôle galvanisée et électrozinguée
La découpe de tôle au laser permet de fabriquer des pièces planes aux géométries exactes, même lorsque vous travaillez avec des tôles électrozinguées ou galvanisées, pour lesquelles la protection du revêtement est essentielle.
Le laser concentre la chaleur sur une zone minimale, de sorte que la zone affectée thermiquement est réduite au minimum et le revêtement est préservé sur toute la surface de la pièce. Le résultat : des composants qui sortent de notre usine prêts à passer directement au pliage, au soudage ou à la peinture.
Moins d’opérations, moins de manipulation et une réelle économie de temps et de coûts dans votre processus de fabrication.
Secteurs d’application
Notre technologie de découpe laser permet de fabriquer des pièces en tôle de haute précision pour une grande variété de secteurs industriels :
- Automobile : composants métalliques sur mesure pour structures, ensembles et systèmes de véhicules.
- Climatisation : pièces pour équipements de ventilation, de chauffage, de réfrigération et systèmes de traitement de l’air.
- Électrique et électronique : composants et enveloppes métalliques pour tableaux électriques, armoires et équipements électroniques.
- Ferroviaire : pièces métalliques pour structures, équipements et systèmes auxiliaires du secteur ferroviaire.
- Énergies renouvelables : composants pour équipements et installations de production et d’exploitation d’énergie renouvelable.
- Éclairage : pièces et boîtiers métalliques pour luminaires et systèmes d’éclairage technique.
- Construction : composants pour structures, enveloppes de bâtiment, supports et solutions constructives métalliques.
- Machines industrielles : pièces de précision pour fabriquer des machines, équipements et ensembles industriels.
Machines de découpe laser et capacité installée
Chez JOM, nous avons construit une usine de 5 000 m² dédiée à la découpe de tôle au laser, équipée de trois lasers à fibre, deux TRUMPF (8 kW et 24 kW) et un Bystronic avec chargement et déchargement automatiques, connectés à un entrepôt automatique et prêts à travailler des formats de tôle jusqu’à 3 000 × 1 500 mm. Le tout pensé pour un objectif très clair : que vos pièces arrivent quand vous en avez besoin, avec la qualité que vous attendez.
Nous avons investi dans de nouvelles installations, des machines de dernière génération et l’automatisation pour grandir avec vous. Aujourd’hui, nous prenons en charge la fabrication en série de vos composants, du prototype initial jusqu’aux grands volumes de production, avec la même agilité et sans compromettre les délais.
Notre entrepôt intelligent, connecté directement aux machines de découpe, maintient la matière première toujours disponible et alimente la production de manière automatique. Nous contrôlons ainsi chaque étape du processus, de l’entrée de la tôle jusqu’à la livraison de la pièce finie.
Matériau | Épaisseur minimale | Épaisseur maximale | Gaz de coupe |
|---|---|---|---|
Acier au carbone (S235/S355) | 0,5 mm | 30 mm | Oxygène / Azote |
Acier inoxydable (304/316) | 0,5 mm | 30 mm | Azote (arête sans oxydation) |
Aluminium et alliages | 0,5 mm | 30 mm | Azote |
Acier galvanisé / électrozingué | 0,5 mm | 4 mm | Azote |
Laiton | 0,5 mm | 15 mm | Azote |
Cuivre | 0,5 mm | 15 mm | Azote |
Le laser de 24 kW permet de découper de fortes épaisseurs à grande vitesse avec un bord net, et celui de 8 kW est dédié à la tôle fine et moyenne pour les longues séries. Tolérances de coupe à partir de ±0,1 mm selon l’épaisseur et le matériau.
Machine de découpe laser à fibre
Au cœur de notre usine fonctionnent trois lasers à fibre de dernière génération, deux TRUMPF de 8 et 24 kW et un Bystronic, équipés de systèmes automatiques de chargement et de déchargement et intégrés à notre entrepôt intelligent. Une infrastructure avancée qui nous place à l’avant-garde de la découpe laser industrielle.
Leur source de haute puissance atteint des vitesses de coupe exceptionnelles sur les épaisseurs fines et moyennes, ce qui se traduit par des délais plus courts pour vos commandes et une consommation énergétique plus efficace.
Leur commande CNC intégrée automatise l’ensemble du processus et calcule la répartition optimale des pièces sur chaque tôle grâce à des systèmes de nesting. Le résultat : une utilisation maximale de la matière, moins de déchets et un coût par pièce plus compétitif.
Entrepôt intelligent automatisé
Derrière chaque pièce que nous fabriquons, il y a un système qui travaille sans relâche. Notre usine dispose d’un entrepôt intelligent connecté directement aux machines de découpe, qui gère la matière première de manière automatisée et la tient toujours prête à entrer en production.
Le chargement et le déchargement de la tôle s’effectuent sans attente entre les opérations et avec une manipulation manuelle minimale. Cela se traduit par des temps de production plus courts, des coûts plus maîtrisés et une livraison plus rapide de vos pièces finies.
Et comme nous maintenons un stock permanent de tôle, nous ne dépendons pas de commandes de matière pour commencer à fabriquer.
Avantages de la découpe laser par rapport aux autres usinages
La découpe laser de métal réunit tout ce dont vous avez besoin pour fabriquer des pièces sur mesure : précision, flexibilité et rapidité.
- Finitions impeccables : des bords droits et nets qui, dans la plupart des cas, ne nécessitent ni ébavurage ni usinage ultérieur.
- Sans coûts d’outillage : contrairement à l’emboutissage ou au découpage, il n’est pas nécessaire de fabriquer des matrices, ce qui permet de valider le design avec des prototypes et de passer à la série sans investissement en matrices.
- Liberté de conception : grâce à la programmation CAD/CAM, nous découpons aussi bien des géométries simples que des contours complexes, des ajourages et des rayons réduits, sans changer d’outil.
- Utilisation maximale de la matière : notre système d’imbrication automatisé répartit les pièces de manière optimale sur la tôle afin de réduire au minimum les chutes.
- Large gamme d’épaisseurs : nous travaillons des tôles de 0,5 mm à 30 mm.
- Production agile et continue : l’automatisation des machines et de l’entrepôt réduit les temps de manipulation et maintient un flux de travail sans interruption.
Solutions intégrales en transformation des métaux
La découpe laser n’est que le début. Chez JOM, nous vous accompagnons tout au long du processus de fabrication de vos sous-ensembles métalliques, pour que vous travailliez avec un fournisseur unique, de la tôle à la pièce finale.
Outre la découpe de tôle, nous réalisons la découpe laser de tubes, qui nous permet de travailler des profilés et des sections tubulaires grâce à des coupes 3D et des géométries complexes. Et lorsque votre pièce nécessite des déformations, des emboutissages, des taraudages ou un grand nombre de trous standard, le poinçonnage CNC complète le laser pour y répondre de manière rapide et efficace.
Une fois les pièces découpées, nous complétons le processus avec le pliage CNC, le soudage et les finitions industrielles. Le résultat : des sous-ensembles et des composants prêts à être intégrés directement dans votre produit, avec moins de fournisseurs à coordonner, moins de transports et un seul responsable de la qualité finale.
Fabrication en série avec support technique dès la conception
Chez JOM, nous fabriquons en série les composants métalliques que nos clients intègrent dans leurs produits. Nous avons la capacité de travailler en plusieurs équipes, de produire des centaines de milliers de pièces par an et de planifier les livraisons selon les besoins de votre plan d’assemblage.
Pour aborder la production en série en toute sécurité, nous mettons à votre disposition un service express de prototypage qui nous permet de définir avec vous le design définitif. Nous vous accompagnons dès les premières phases du projet, en vous apportant un support technique et des conseils pour optimiser la géométrie de la pièce, le matériau, les tolérances et le processus de fabrication.
Notre objectif est clair : faire en sorte que chaque composant soit optimisé dès la conception pour être fabriqué avec précision, efficacité et à des coûts compétitifs, en garantissant une production stable et prête à répondre aux besoins de votre industrie.
Notre engagement en faveur de la qualité et du développement durable est attesté par les certifications ISO 9001 et ISO 14001. De plus, nous fournissons des certificats matière 3.1 sur demande et garantissons la traçabilité complète de chaque lot, assurant le contrôle et le suivi des composants tout au long du processus de fabrication.
Questions fréquentes sur la découpe de métal au laser
Quel est le délai de réponse pour un devis commercial ?
Nous savons que le temps compte. Dès que nous recevons la documentation nécessaire pour évaluer votre projet, nous vous envoyons le devis dans un délai d’environ 24 à 72 heures.
Livrez-vous des pièces en dehors de la Catalogne ?
Oui. Nous livrons nos pièces dans toute l’Espagne et en Europe, avec une présence particulièrement consolidée en France et dans d’autres pays francophones. Où que se trouve votre usine, nous faisons en sorte que vos pièces y arrivent
Les pièces découpées au laser nécessitent-elles un ébavurage ou un usinage ultérieur ?
Dans la plupart des cas, non. Les pièces sortent de la machine avec des bords droits et nets, grâce au réglage automatique de la distance entre la tête de coupe et la tôle et, pour des matériaux comme l’acier inoxydable, à l’utilisation de l’azote comme gaz d’assistance. Elles reçoivent ainsi une finition prête à passer directement au pliage, au soudage ou à la peinture.
Quels formats de fichier acceptez-vous ?
DXF, DWG, STEP et PDF coté.
Travaillez-vous sur des prototypes ?
Oui, comme étape préalable à la série. Notre service express de prototypage permet de définir le design définitif avec le client et d’optimiser la pièce et sa fabrication avant de l’industrialiser
Pouvez-vous proposer laser + pliage + soudage dans un seul devis ?
Oui, un composant fini auprès d’un fournisseur unique.
Avez-vous du stock de matière ?
Oui, un entrepôt automatique avec les matériaux et épaisseurs courants, ce qui garantit la continuité d’approvisionnement en série.
Jusqu’à quelle épaisseur pouvez-vous découper ?
Jusqu’à 30 mm en acier, inox et aluminium avec le laser de 24 kW.
