Découpe au laser

Nous disposons de machines de découpe laser qui nous permettent d’atteindre une vitesse d’usinage élevée ainsi qu’une grande qualité de coupe des pièces que nous fabriquons. Nous découpons des contours complexes sur des pièces jusqu’à 20 mm d’épaisseur et dans des matériaux tels que le cuivre, le laiton, l’aluminium, le fer, l’acier inoxydable, le bronze, ainsi que des matériaux électrolysés et galvanisés, entre autres. Nous disposons d’un entrepôt intelligent dans lequel nous avons une grande variété de types de matériaux et d’épaisseurs.

Nos installations sont entièrement automatisées, avec un entrepôt intelligent connecté à nos machines de découpe. Cela nous permet de réaliser le processus de découpe de manière efficace et compétitive. Nous disposons d’un stock permanent de matières premières, ce qui nous permet d’offrir un service agile à nos clients.

Comment se déroule la découpe laser métal ?

Les machines utilisées pour la découpe laser métal utilisent le faisceau de lumière comme sorte de lame permettant de réaliser des motifs particuliers sur une feuille d’un matériau donné. Selon la puissance exercée, des morceaux d’acier d’une épaisseur allant jusqu’à deux pouces peuvent être coupés.

Généralement, les machines de découpe laser métal comportent deux composants principaux : une tête, à partir duquel le faisceau lumineux est projeté et la table ou le support où est placé le matériau à couper. Les deux composants sont constants, mais peuvent être disposés de différentes manières en fonction de leur utilisation dans le système de fabrication.

Autres possibilités de découpe laser métal

Une façon de configurer le système de découpe laser métal consiste à fixer la tête dans une direction, tandis que le support tourne ou se déplace selon le motif souhaité. Bien que cette modalité soit lente et progressive, sa construction est relativement simple, car le faisceau lumineux ne doit pas être constamment ajusté.

Or, effectuer une configuration inverse, avec une tête mobile et un support rigide ou fixe, entraîne une action beaucoup plus rapide, mais en même temps, cela nécessite une optique plus compliquée système pour maintenir le faisceau lumineux au point. Il existe bien sûr des systèmes hybrides qui combinent les deux configurations.

Enfin, JOM tire le meilleur parti des différents avantages de la découpe laser métal, notamment avec la partie mécanique. De nombreux clients préfèrent cette technique pour l’exécution d’une coupe très nette et précise. La nature du processus signifie qu’il y a très peu de chaleur, peu de pression et donc très peu de distorsion ou de déformation.

Pour être conscient de cela et d’autres techniques spécialisées que nous mettons en oeuvre chezJom , n’oubliez pas de visiter notre site.

Autres considérations spécifiques à la découpe laser

En raison de sa précision et de sa grande fonctionnalité, découpe laser permet d’effectuer des ajustements de silhouette détaillés, selon les besoins, car la coupe précédente et la coupe ultérieure de l’excédent de matériau, développe des travaux plus complexes, tout cela ajouté au fait que ce le processus ne nécessite pas de matrices de découpe. De même, son entraînement robotique garantit de maintenir une distance constante entre l’électrode et la surface extérieure de la pièce à intervenir.
Contrairement aux procédés conventionnels de découpe de matériaux, où il existe des restrictions concernant certaines mesures, la découpe laser permet non seulement la précision en fonction de la position, mais également la qualité des résultats, l’obtention de pièces nettes aux bords fins, lisses et propres, ainsi que l’économie matériel et augmentation de la vitesse de production.