Estampación metálica e industrial
El proceso de estampación metálica consiste básicamente en la transformación o elaboración de materiales metálicos para convertirse en piezas funcionales, destinadas a muchos sectores productivos, cotidianos y con exigencias específicas, como lo es el campo automotriz, el arquitectónico y el hospitalario, por ejemplo.
En JOM, somos especialistas en el área de la estampación metálica con más de 50 años de experiencia desde 1975, ponemos a la disposición de nuestros clientes las más novedosas y actualizadas tecnologías para este y muchos otros procesos, perfilándonos hacia la automatización y fabricación de grandes series.
Estampación metálica en serie en la fábrica de JOM
En nuestras instalaciones, como empresa de estampaciones metálicas en Barcelona, realizamos la estampación metálica a partir de chapas o bobinas de todo tipo de materiales metálicos. Con la ayuda de las matrices que nosotros mismos fabricamos, moldeamos por compresión los materiales y creamos las piezas que necesitan nuestros clientes.
Disponemos de un equipo de profesionales altamente preparado que se ocupa de:
- La puesta en marcha de las matrices en nuestras prensas.
- La colocación de las bobinas de fleje a nuestras devanadoras.
- Las verificaciones pertinentes de acuerdo con los requerimientos de calidad de cada pieza.
- La fabricación de acuerdo con las pautas de fabricación establecidas.
Capacidad de prensado y Solución 360º
Disponemos de una sección dedicada a la fabricación de piezas metálicas mediante procesos de estampación automatizados o por fases. Nuestro parque de maquinaria nos permite cortar, doblar, estampar y embutir piezas de 40 TN hasta 250 TN.
Ofrecer el servicio de estampación metálica en frío, en combinación con procesos como el corte por láser, el punzonado, el plegado y la soldadura, nos permite dar una solución de 360º a nuestros clientes. También nos permite conseguir siempre el proceso óptimo de fabricación y dar un alto valor añadido a nuestros servicios, reduciendo los costes de fabricación para la automatización de procesos.
Características de la estampación metálica en frío
En la estampación metálica podemos diferenciar dos tipos de estampaciones claramente diferenciadas, según la temperatura que se aplique al material a deformar.
La estampación metálica en frío se realiza gracias a la elasticidad y ductilidad de los materiales con los que se conforman las piezas. Estas propiedades mecánicas de los materiales nos permiten fabricar piezas metálicas con una gran resistencia y, al mismo tiempo, con un peso muy reducido.
Aunque en JOM realizamos muchas técnicas de estampación en frío, las más solicitadas por nuestros clientes son:
- Estampación con matrices progresivas
- Corte y troquelado de metales
- Embutición profunda
Nuestras instalaciones están preparadas para realizar todo tipo de estampaciones metálicas en frío, pues desde que se fundó nuestra empresa en 1975, la estampación ha sido uno de nuestros pilares fundamentales.
La estampación metálica a altas temperaturas (estampación en caliente)
A diferencia de la estampación en frío, en la estampación metálica en caliente el trabajo consiste en aumentar la temperatura del metal hasta que se vuelve dúctil y maleable mediante la aplicación de altas temperaturas.
Al realizarse a una temperatura mayor a la temperatura de recristalización del metal, esta técnica de estampación provoca que las piezas obtenidas tengan una menor precisión dimensional que las realizadas en frío. Sin embargo, la estampación en caliente permite hacer más deformaciones a las piezas metálicas gracias a que se trabajan a altas temperaturas.
Aunque en JOM estamos enfocados en los procesos en frío, conocemos a fondo las necesidades del sector y podemos ayudarte a orientar tu proyecto o contactar con las empresas que realizan este tipo de estampaciones si tu pieza requiere este tratamiento térmico específico.
Conociendo más de cerca el proceso de estampado
El elemento fundamental del estampado es la prensa (ya sea mecánica, neumática o hidráulica) cuyo tamaño, forma y potencia define el tipo de trabajo que se puede realizar sobre el material metálico. Por otro lado, la matriz o molde de la prensa le da forma definitiva al trabajo requerido.
El procedimiento clave es el que se realiza mediante la presión, donde la lámina o chapa que se desea moldear se adapta a la forma del molde.
El estampado industrial: una respuesta a la altura de los tiempos
Debido a su sencillez y manejabilidad, el estampado es una de las tareas metalúrgicas más eficientes en la contemporaneidad. A pesar de la inversión que conlleva su preparación y el ensamblaje de utillajes, permite mantener un equilibrio de eficacia, eficiencia y efectividad para responder a las demandas de fabricación de productos de alta precisión y uso diario.
La calidad de la estampación metálica y certificados
Si bien el ahorro y el coste de fabricación de las piezas mediante estampación metálica es muy importante, la calidad no lo es menos. En JOM apostamos tanto por el aprovechamiento del material como por la calidad de fabricación, pues sabemos que los estándares de calidad de las industrias modernas son muy elevados.
En nuestras instalaciones contamos con los certificados de calidad más elevados:
- Certificado ISO 9001:2015
- Certificado IATF 16949:2016
Nuestro equipo de ingenieros mecánicos tiene una amplia experiencia en matricería y trabajan constantemente para realizar las piezas con la máxima eficiencia. Uno de los factores más importantes de nuestro trabajo es la optimización de la materia prima, reduciendo costes de producción para nuestros clientes.
Aplicaciones, productos y mercados de la industria del estampado
Con el paso del tiempo, en JOM hemos apostado por un mercado de estampación industrial cada vez más automatizado, sumergiéndose en sectores productivos donde los requerimientos de este tipo de servicios se han vuelto recurrentes.
Las piezas obtenidas son de alto detalle, limpias, con dimensiones exactas y fabricadas en series grandes con tamaños idénticos:
- Industria automotriz: El diseño dentro del estampado es imprescindible para la realización de piezas técnicas como bujías, válvulas, carcasas, paneles de vehículos, puertas, techos y capós, tanto para el funcionamiento interno como para la protección de los vehículos. Una vez fabricadas, se integran en las cadenas de ensamblaje para formar conjuntos de alta resistencia.
- Industria de la construcción, urbanismo y arquitectura: Los diseños se enfocan en el uso de materiales como alambrón, remaches, chapas y tuberías, además de piezas clave como abrazaderas, soportes y pasamanos. También abarca herramientas de uso directo como alicates, pinzas o tijeras.
- Sectores hospitalario y electrónico: Componentes y accesorios metálicos adaptados a exigencias sanitarias y de precisión electrónica.