¿Cuáles son las aplicaciones de la soldadura por puntos?

estampado

La soldadura por puntos se emplea mediante la resistencia a través de la presión y la temperatura que actúan gracias al calentamiento del material casi en su punto de ebullición y a su vez, aplicando fuerza sobre éste para que pueda agarrar mejor la unión de los materiales a soldar.

Al ser una soldadura eléctrica se realiza para la unión del metal con el acero en forma de vara consumible y está cubierto con una aleación que le protege de la oxidación y la contaminación gracias al uso del gas CO2 durante el proceso en que se une la materia.

El proceso de la soldadura por puntos

La presión constante es fundamental en el proceso de la soldadura por puntos al igual que la precisión y la carga eléctrica controlada, ya que por medio de estas es que se puede lograr una soldadura de mejor calidad y de máxima duración a lo largo del tiempo.
El método de soldadura por puntos además de ser el de mayor dificultad de empleo es el más utilizado a la hora de la fabricación de automóviles y de chapas a nivel mundial, su aplicación a la aerodinámica de un carro lo hacen el mejor para evitar el desprendimiento de partes por la fuerza y el calentamiento que pueda llegar a obtener un vehículo motorizado.

La tecnología tomando auge

El implemento de robots para llevar a cabo una precisión y velocidad a la hora de realizar cualquier tipo de soldadura, es lo último en ensamblaje ya que su forma de uso es más sencilla y práctica a la hora de realizar producciones masivas de un producto a soldar.

La facilidad con la que la soldadura por puntos puede llegar a moldear un metal, estirarlo o aumentar su resistencia al desgaste es impresionante; es de esperarse que sea utilizada para la realización de cualquier lámina de metal que se espera poder mantener por mucho más tiempo sin ninguna clase de cuidado con los factores climáticos.

EL MÉTODO DE LA SOLDADURA POR PUNTOS

La soldadura por puntos consta de las siguientes fases: primeramente, se posicionan los materiales o chapas a soldar entre los electrodos o pinzas, luego se acercan dichos electrodos para iniciar el paso de corriente en el punto de fusión adecuado, una vez calentado el material sigue el tiempo de forja que es la unión de las piezas, posteriormente transcurre un tiempo de enfriamiento en el que se ejerce la presión necesaria, y finalmente se realiza la soldadura de forma completa al dejar secar y solidificar el producto resultante.

A pesar de que todo el proceso parece tedioso, el tiempo de soldeo regular ronda entre los 0.01 y los 0.63 segundos, dependiendo de la fuerza y el grosor de las piezas, toda una novedad tecnológica que se ha ido especializando con el paso de los años y la evolución del mercado.

Este método es uno de los más utilizados en las industrias donde se requieran piezas con buenos acabados ya que se destaca por sus características de precisión y agilidad en los procesos de soldadura. La soldadura por puntos es un método que debe ser manejado por técnicos especializados en matricería industrial; sin embargo, suele ser económico y agilizan los procesos ya que requiere de poco tiempo para realizarlo.

Así mismo, soldar por puntos se ha convertido en una alternativa clave para la fabricación de piezas a grandes escalas y de forma automatizada, particularmente aquellas que incluyen el uso de robots o maquinaria que pueda ser programada a través de un computador. También se pueden incluir en procesos de bandas, por lo que su funcionalidad se adapta a numerosas necesidades y exigencias del mercado industrial contemporáneo.

LAS GRANDES INDUSTRIAS

En diversos sectores el método de soldadura por puntos se aplica en las grandes industrias para la construcción o reparación de vagones, la manufactura de máquinas y aparatos, la ortodoncia, aunque es un proceso no industrial, soldadura de pilas y para industrias sumamente grandes como la automotriz y la aviación, donde se fabrican y reparan piezas con robots o máquinas portátiles que no requieren una mecanización posterior.

El proceso de soldadura por puntos se hace con resistencia basada en la precisión y temperatura; se debe a que la construcción y reparación de materiales ocurren a la perfección sin tantos materiales solo se necesita lograr fundir con calor el material que se necesita.