El punzonado es un procedimiento de corte de láminas o chapas de materiales metálicos. Se hace por medio de un dispositivo mecánico que cuenta con un punzón y una matriz, esto se realiza al frio y consigue resultados limpios, precisos y con acabados profesionales.
Todo el proceso de punzonado industrial está relacionado con una fuerza en forma de prensa y compresión del punzón que lleva a perforar la chapa o lamina. Para esto se requiere que las maquinas a utilizar estén en óptimas condiciones puesto mediante el proceso intervienen diversos factores que podrían cambiar el resultado, como las herramientas a usar, los materiales y las dimensiones y características de las piezas.
Los procedimientos de corte
El proceso de corte incluye dos herramientas importantes en el punzonado industrial una de estas va debajo de la pieza a cortar y la otra parte va arriba del punzón. La presión ejercida sobre el material lo deforma y a medida que el punzón penetra la pieza se agrieta y fractura produciendo un corte que hace separar las láminas o chapas hasta quedar expulsado del punzón.
Estas máquinas pueden realizar la expulsión de las piezas de forma rápida con tan solo un paso o por el contrario; puede requerir diferentes fases de trabajo, una vez completada la expulsión se sigue con las siguientes piezas. Descubrid más de estos trabajos al pinchar aquí.
Los usos y virtudes
Las máquinas para realizar el punzonado pueden ser controladas por un operador que vigila todas las etapas de funcionamiento de manera fácil y rápida, lo que implica menos mano de obra y mayor automatización de procesos, además de ser rápido y resultar bastante rentable.
El punzonado industrial es mucho más económico que las máquinas para cortar con láser y puede realizar todas las operaciones de corte y conformado de piezas, de manera rápida y efectiva gracias a estar programadas e ir con mucha velocidad en cuanto al punzonado.
Punzonado: ¿cuáles son sus principios básicos?
En la mayoría de los casos, la perforación o corte realizado durante el proceso del punzonado no implica el arranque de viruta. El punzonado es una de las técnicas más demandadas para obtener piezas en serie, convirtiéndola en un derivado de la rama de la matricería, realizada generalmente con bajas temperaturas. La fuerza aplicada por el punzón, obliga a penetrar el material metálico, por lo que, en principio, se genera una deformación inicial, seguida de un cizallamiento y rotura de la materia prima, finalizando con la expulsión de la pieza cortada o sobrante.
El punzonado paso a paso
Es importante señalar que, siendo un procesos aparentemente directo, práctico y sencillo, entender la mecánica del punzonado requiere un mayor grado de atención, por todos los factores que se involucran en su accionar. Es por ello que el punzonado se divide en tres etapas básicas o principales:
- Deformación: Consisten en el esfuerzo que ejerce el punzón sobre el material metálico, lo que, a primera instancia, produce una deformación, inicialmente elástica, y que posteriormente plástica, alrededor de los bordes del propio punzón y la base.
- Penetración: Llegados a este punto, los filos del corte del punzón y la matriz penetran el material, lo que implica la producción de grietas en el mismo, por las tensiones generadas durante la primera etapa. En otras palabras, la deformación del material es pronunciada en un punto específico.
- Fractura: Finalmente, las grietas que se originan en un lado y otro de la lamina o material, promueven la separación del mismo: el punzón sigue descendiendo con la misma fuerza y precisión, hasta que expulsa el recorte.
¿Qué es el punzonado dentro del mercado industrial?
En la mayoría de los casos, la perforación o corte que se efectúa durante el punzonado no conlleva necesariamente el arranque de viruta. Este proceso es utilizado para obtener piezas en serie, lo que lo convierte en un derivado de la rama de la matricería, que se realiza en frío. La fuerza aplicada por el punzón, obliga a penetrar el material metálico, por lo que, en principio, se genera una deformación inicial, seguida de un cizallamiento y rotura de la materia prima, finalizando con la expulsión de la pieza cortada o sobrante.
En resumen, el punzonado es una de las técnicas más utilizadas en el conformado de chapas y demás piezas metálicas. Este proceso se realiza con una maquina punzonadora que tiene la capacidad de cortar, perforar y conformar láminas metálicas usando un punzón y una matriz a semejanza de una prensa.
Las aplicaciones más corrientes de la técnica del punzonado
Dada la importancia que ha ganado el punzonado entre los procesos industriales, y que requieren de inmediatez en la disposición de piezas para otros procesos, la lista de productos obtenidos por esta labor es extensa, por lo que se mencionan los siguientes ejemplos:
En los procesos de troquelado para monedas, por ejemplo, las cintas se perforan y la malla sobrante se reutiliza para dejar el producto a término para el rebordeo, lo que les da el acabado conocido por todos. Ahora bien, otros procesos de conformado como los destinados para los productos tubulares, necesitan el prensado para punzonar las partes superior e inferior del producto.
Por último, en el ámbito de la construcción se gestionan falsos techos y fachadas, así como cubiertas que involucran perforado, es decir, agujeros que midan un diámetro específico y estén respectivamente distanciados. Los anteriores son algunos de los procesos que requieren de la intervención de la máquina punzadora para aportar al desarrollo de industrias y comercios que apuestan por la infraestructura del país.
Pero, en realidad, es importante poner de relieve que existen muchas técnicas a nuestra alcance para realizar una misma pieza, también forma parte de nuestro trabajo aconsejarles sobre qué técnica es mejor según el objetivo de la pieza.