El corte laser tiene muchas aplicaciones gracias a su versatilidad y se ha transformado en una de las herramientas más importante para la producción de artículos personalizados y de gran detalle ya que además de disponer gran precisión, puede ser empleada en una gran variedad de materiales lo cual aumenta más aun sus aplicaciones.
Diferentes procesos para usos del grabado
Como se ha mencionado, el equipo laser permite tener suficiente potencia para cortar una gran variedad de materiales más adicionalmente tiene tanta precisión y control que es posible emplearlo para hacer grabados y para marcar de diferentes formas (Como por ejemplo para identificar artículos personales). Todos estos usos del grabado pueden ser programados a través de la computadora y se puede crear cualquier diseño a través del programa y dejar que el equipo de corte laser haga el resto.
Muchos materiales y aplicaciones de corte y grabado
Actualmente los usos del grabado son útiles en muchos sectores como áreas llenas de creatividad artística por ejemplo en el diseño de artículos personalizados, creación de productos de mercancía, producción de artículos rotulados, trofeos y artesanías de gran detalle. Del mismo modo su gran precisión y buenos acabados permiten que también sea empleado en sectores de la ingeniería mecánica, en la fabricación de piezas de la industria automotriz e incluso en la industria electrónica.
En cuanto a los materiales capaces de ser cortados y grabados, se tiene amplias opciones más entre los más comunes se encuentran acrílicos, láminas, gomas, cuero, papel, metal, piedras, gomaespuma e incluso textiles. Por lo que la infinidad de opciones para el usos del grabado es realmente grande, permitiendo personalizar casi cualquier material del que dispongamos bien sea con diseños elaborados, iniciales, retratos, códigos de barra, sellos y muchas opciones disponibles para dejar fluir la creatividad.
Además al grabado, en JOM ofrecemos servicios de estampado.
Un láser es un haz de luz que viaja a través del espacio en un diámetro sumamente estrecho y una concentración igualmente estrecha, al ser utilizada la mecánica cuántica y la emisión inducida o estimulada como base la fabricación del láser éste puede llegar a tener muchas utilidades en el ámbito laboral de una empresa.
Temperaturas del grabado por láser
La grabación puede variar de color según el tiempo de implementación del mismo debido a la elevación de temperatura ya que ésta afecta a la hora de implementarse en la materia, dependiendo del material que se esté grabando como un trozo de madera o metal será llevado a cabo un tiempo distinto del otro ya que la temperatura puede ocasionar un corte.
La implementación de un haz de luz para el grabado por láser directamente dirigido a un punto le permite a este debido a poder elevar la temperatura de la materia en un punto específico y muy concentrado poder grabar cualquier cosa en una material ya sea acero, metal, madera, plástico y papel.
Acabados de alto detalle
La realización de una impresión es un grabado por láser que puede dividirse en dos sectores o de dos maneras son el de rasterización y el vectorial, cada una de estas formas tiene una función específica ya que una es empleada para la realización de letras con relleno y el otro para la realización de letras delgadas y curvas.
Los detalles y resistencias del grabado por láser son muy elevados, lo que lo hace una herramienta practica de uso industrial y fundamental para muchas empresas y maquinas en el ámbito cotidiano, la facilidad de su empleo y la mejora de calidad lo hacen una herramienta de uso continuo en muchos aspectos ya sea el de una impresión o el de un grabado de firma de una empresa. Pinchad aquí y descubrid lo que ofrece Estampaciones JOM en materia de grabado por láser.
Ventajas del grabado laser
Así como el corte por laser, el grabado a laser tiene muchas ventajas, a continuación las más importantes:
- Al igual que el corte, este también puede usarse en muchos materiales diferentes.
- Con el grabado a laser es un procedimiento que se aplica al material sin contacto, lo cual significa que es un trabajo más limpio.
- No existe el desgaste de herramientas, debido a que esto es con un laser, no existe el contacto y por ende no hay desgaste en taladros ni martillos.
- Más precisión al momento de trabajar y más detalles.
- Producción económica.